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应对金融危机的具体措施
根据全国的经济形势和公司会议的精神，本着开源节流，收紧银根、节能降耗的方针，安排以下措施和意见，请实施：
一、技术部
1、严格执行公司下达的计划任务，按进度要求，不得延误生产。
2、做好本科工作的同时，积极参与配合销售工作，利用熟悉产品性能的优势，做好产品的推介工作。
3、深入了解订货用户的使用情况，保证质量和使用的基础上，做好产品的设计成本的控制。
4、设计过程中，考虑本公司的能力和工艺难点，减少加工及配套件成本，要和各部门、各环节多协调和沟通，减少、防止、失误造成的损失和浪费。
5、做好产品的建档工作，了解产品使用状况，以便总结经验，服务好售后工作。
6、对产品图纸要成套下达，中途修改，及时收交图纸到位，避免失误。
7、了解库存情况，在新产品设计，旧产品改造中，做好废旧零件的利用。8、搞好图纸资料管理，系列产品，尽量利用旧图纸，减少图纸浪费。
9、抓质量求效益，建立健全质量管理制度。
二、销售部
搞好售后服务管理，建立售后产品档案，设计售后服务表一式二份，操作过程由修理人员填写“服务单位、项目、服务费用”，一份存档、一份销售部留存，统计本产品服务费用和全年售后服务费用总值计算。
三、生产部
1、搞好生产管理，健立健全生产管理制度。
2、根据公司经营计划，安排生产作业计划，指挥、组织、调度、协调各类产品，各道工序的进度计划，提高生产效率，杜绝积压。
3、编制生产工艺，从工艺上下功夫，解决加工难点，降低加工费用，对违反工艺、违章作业造成质量问题的进行处理。
4、搞好安全生产，避免人身、设备事故的发生。
5、搞好现场管理，抓好废旧物资、零件的清理利用，检点、监督各种工卡量具、刀具、机物料合理使用，对人为造成损失的进行处理。
6、管理设备、电力、以预防为主，有计划性的，对设备小修、中修、定期加油，维护保养、定期检查，发现问题及时处理。
7、抓好外来业务和本厂零星任务的管理，调度、结算工作。
8、搞好生产图纸和管理，生产过程中要求图纸整洁，不得随意涂改和撕破，工序结束后，收回，按产品归类，交技术部保管利用。
四、供协部
1、了解市场动态，掌握市场信息，充分利用买方市场的优势搞好供协工作。
2、采购过程中，本着优质、优价、杜绝不合格品，降低采购成本。
3、严格执行公司和生产科进度计划，确保生产周期。
4、供应部搞好物质资管理，健全物资管理制度，减少储备。
如已安排：（1）、郭林祥5吨操作机回转减速机退货。（2）防爆开关5件处理；（3）积压平键计划利用；（4）油管接头清点利用处理；（5）铣刀一批外磨使用，要求对库存一年内没用的物资掌握数据，做出处理方案，搞活资金。
5、根据物资运输路线及重量，合理安排用车，减少用车和出差费用。
6、外协工作，要求质量、求价格、保进度。铸锻件要编制工艺计算重量，按要求铸锻，杜绝肥头大耳，降低外协资金。
7、加强氧气、乙炔气的管理，调查市场，核定标准。按标准购气，实行抽检，过称等办法，把好进货关。
五、机工车间
1、搞好车间管理，按生产科计划，组织车间生产。
2、抓产品质量、按图纸工艺生产，做到不超差，无废品，防止磕碰划伤，检验把关，不合格零件不入库。
3加强责任心，提高员工的技术水平，小改小革，提高生产效率。
4、抓设备保养，定期检查，杜绝野蛮操作，机床发生故障，分析原因，根据责任，按公司规定及时处理，修理期间4小时内不计工，或安排休息， 确保车间设备完好率。
5、抓好刀具、工具、量具的管理；
（1）、铣刀片的领用，要求反复刃磨使用，如更换的经主任批准。
（2）、车工刀每人每月5把，特殊情况经主任批准。
（3）、棉纱由保管员控制发放。
（4）、工具、量具由车间批准个人领用，造成损坏的分清责任，做出处理。
（5）、车间照明做到人走关灯。
六、铆焊车间
1、抓好职工的思想素质，抓工作效率，实行计时、计件、小包干办法，调动员工的工作积极性。
2、抓好劳力调配，根据职工技能水平，安排适应工作，避免劳力浪费。
3、做到按图纸工艺生产，铆焊要按图纸、尺寸到位，做到小件自检，大件、复杂件主任专检，把好点焊关。
4、气割下料严格要求，合理用料，利用边角料，根据零件尺寸、大小，后度合理留余量，杜绝肥头大耳，提高钢材利用率。
5、切割下料，要求割口平整光滑，节约用气，要相互指导，配气，不允许停工不停气，造成浪费。
6、焊接要确保内外在质量，焊缝要饱满，平整光滑，注意特殊材料焊接工艺，避免焊接变型，加工面不准用焊丝焊接，焊后清理焊渣，保证零接件总体质量。
7、节约用电，焊条、焊丝做到随领随用，焊条头子要求控制在40-50毫米，不准乱放乱扔，管好用好设备，调节适量电流，做到人停机停，人走关灯。
8、抓好安全生产，以预防为主，大型吊装，翻货要领导参加。工作中要警慎小心。电源线每天检查，防止砸破漏电，杜绝砸伤，碰伤，确保人身设备安全。
9、要求有计划使用油压机、剪板机，杜绝随意平凡起动。氧气表、乙炔表、割枪由个人领用保管，个人负责。管理不好碰坏、压烂的个人负责赔偿。
七、装配工段
1、装配工作是产品质量最后把关的工序，也是对整个加过程质量的总体检验，要求全体职工提高技能，精心操作，展示公司产品质量的技术素质。
2、装配；场地多，工作零乱，人员分散，要有计划组织生产，根据人员技能合理调配，提出要求，分工负责，责任到人，提高工作效率。
3、抓装配质量，确保工差配合，杜绝乱磨乱捣，出库零件注意保管，防止磕碰划伤，零件损坏。提高装配质量。
4、节能降耗，合理使用工具，油料、棉纱，油漆。确保油料的清洁。
5、装配结束注意场地的清理，剩余零件归类入库，防止丢失，所用临时工具规位处理，不影响所在车间的环境。
6、抓好油漆外光，要求底漆要薄，腻子平整光滑，有棱有角，喷漆均匀，有光泽，加工面见本色，漆边要齐整，杜绝流挂。
以上措施，如有不同意见和办法，可提出进行修改。要求各单位认真落实，管理口要检查落实情况，定期组织汇报。
山西意达机械制造有限公司
二00九年一月一日 | 
