中国国际金属成形展览会 MetalForm China

“深化科技体制改革，建立以企业为主体、市场为导向、产学研深度融合的技术创新体系，加强对中小企业创新的支持，促进科技成果转化”。产学研深度融合，形成创新合力，是推动行业企业转型升级的一个关键性因素。

为了更好的将院校科研成果投入到企业实际生产上，中国锻压协会决定在中国国际金属成形展览会上开展有关高校、研究所与企业之间的项目对接、人才推介的配套活动，将企业待解决的技术问题与院校先进的科研成果更好的进行接轨，做到产、学、研三者相结合，共同促进行业的交流与进步。

联系人：任 慧  电话：18010197802  邮箱：renhui@chinaforge.org.cn

先进板料精冲工艺及其长寿命模具技术

---华中科技大学

一、成果背景、意义：

精冲技术是汽车零部件产生的核心技术之一。本项目旨在帮助企业解决分析精冲的工艺问题以及模具的崩刃与开裂问题；帮助企业建立冲压材料、模具材料、冲压工艺、模具加工工艺的关联性；探索出不同牌号高速钢的最佳热处理工艺、合理的模具钢加工工艺以及冲压模具设计方法并指导运用于实际生产中。

二、技术的主要创新点

（1） 首次披露了精冲模具材料在冲压过程中的组织演变规律：平均晶粒尺寸增大，∑3共格晶界数量减少，弹性模量降低，最终材料的疲劳导致崩刃；

（2）有限元模拟和实际冲裁工艺相结合，探讨塌角成形新理论，研发全新小塌角精冲工艺，成功减小实际零件70%的塌角；

（3） 为企业提供理论支撑和指导意见，确定最优的模具热处理工艺。首次披露粉末高速钢S390的最优强度与韧性综合性能的淬火温度为1180 °C，获得最高强度的淬火温度为1120 °C。

三、应用效果与成果

（1） 提供精密冲压过程中的理论分析(例如毛刺形成机理，小塌角形成机理)；

（2） 提供精冲有限元模拟和成型性能分析服务；

（3） 提供企业材料最优的热处理工艺（基于微观分析与热力学模拟）；

（4） 提供企业各种精密冲压模具失效（磨损、崩刃等）分析与应对。