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大型封头智造重器 | 合锻智能交付多条万吨双动封头液压机生产线

发表时间:2023-04-17 11:19:02; 来源:news_from


近期,合锻智能陆续交付多台万吨双动冷压封头液压机生产线,该系列封头生产线实现了封头压制过程的进料、对中、涂油、压制、出料等全自动化连续生产,极大的提高了封头生产效率和产品质量稳定性、减轻劳动强度。该项目适用于直径1.4米-4米,深度1.8米的椭圆形、球形封头的冷压成形。


封头,又称端盖,指用于封闭容器端部使其内外介质隔离的元件。随着我国实现重型火箭、深海潜水器、核电设施等重大技术装备国产化,装备制造业逐渐崛起,一系列“国之重器”迫切需要“覆盖面”更大、质量更高的封头进行配套。没有足够大的封头,会限制特大型国产化装备产业的发展。


大型椭圆封头

合锻智能对封头液压机的研发和制造已经走过30多年的发展历程。在这个过程中,合锻智能通过对技术、工艺的不断探索和创新,大型封头液压机生产线逐步形成了高效、成套、数控、自动化的特点,无论在技术含量和安全性及扩展功能上均处国内领先地位。其中热压封头压机总公称力范围为8000kN~200000kN,冷压封头总公称力范围为6300kN~100000kN。

合锻智能采用先进的“大数据”精准模具设计,利用计算机有限元模拟、仿真系统等预计算相关参数及最佳冲压状态,精心策划专用工装、吊具配置,完善细节,克服厚板“找正”难点,做到一次精准定位,顶出缸快速脱模,最终保证产品一次压制成型。

多项特有技术

1、浮动压边技术提高封头的成型质量;

2、设有内外顶出缸,内顶出缸布置在底梁中心位置,顶出后能自动旋转;

3、拉伸模快速更换装置,实现不同规格封头成型模具的快速更换;

4、压边模快速更换装置,实现了不同压边圈之间快速更换;

5、封头自动上料装置,自动定位装置,自动凃油装置,自动出料装置实现上下料的自动化生产。


即将调试完成的万吨双动封头液压机生产线

合锻智能封头液压机推出以来,已经在常州旷达威德、宜兴华威、宜兴安达信、西安雁塔、昆山福鼎、南通中集、上海太平、天津新华昌、新乡中联、新乡神州、山东兴泰等企业长期平稳运行,国内市场占有率领先。

多条大型封头液压机自动化生产线的陆续成功交付,大幅度提高封头制造企业产能,化解封头成型工序的瓶颈,有力地支撑石油化工、锅炉制造、航空航天等领域的发展。极大提升了我国压力容器装备的技术水平和产品质量,推动了我国大型机械产品制造业发展。


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