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天锻凭借核心技术逆势提速
发表时间:2009-05-12 09:12:12; 来源:
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2009年4月20日，天津市天锻压力机有限公司举行出口美国3500T玻璃钢制品液压机展示会。会上，天锻分别与美、意、法及国内共四家用户签订总价值7000万元的液压机合作项目。图为项目签约仪式。 受金融危机的影响，近几年，国内液压机制造业的日子不太好过，多家企业已是叫苦不迭。在此大势下，天津天锻液压机有限公司（以下简称“天锻”）却是另一番景象。2008年，天锻实现销售收入5.7亿元，较2007年增长52%，连续三年国内同行业排名第一。今年上半年以来，企业已握有逾8亿元的订单，销售收入可望突破10亿元大关，比2008年再翻一番。如此罕见的逆势提速，缘于天锻多年来积累的“黄金储备”―――几近垄断国内液压机制造技术的359项专利（其中发明专利85项）。 高端突破垄断业内专利 谁拥有行业内垄断性专利，谁就拥有做强、做大的核心竞争力。当然，所谓专利，必须立足高端，在关键技术上实现重大突破。 作为中国锻压机械专业标准化技术委员会液压机分技术委员会和国内唯一液压机行业研究所所在企业，天锻始终把研制填补国内空白、达到甚至领先国际先进水平的产品作为主攻方向，努力突破高端专利。 一台万吨钛合金数控等温锻造液压机，天锻以“加工钛合金等温锻造液压机顶出装置”、“液压机异地故障分析诊断系统”等创新点，成功申报了18项专利，其中发明专利5项。一条半固态金属模锻成套装备全自动生产线，天锻则以“半固态成型液压机快速锁模液压控制系统”、“半固态模锻液压机四角调平装置”等创新设计，将28项专利收入囊中，其中，发明专利5项。 这些专利的获得，不仅丰富了天锻的技术储备，也为企业搭建起更高水平的创新平台，使其更具能力和信心瞄准前沿技术，向更广阔的领域、技术合金量更高、更具突破性意义的专利迈进。天锻成功攻克的板材成型液压机柔性制造系统就是一例。该系统涵盖了现代材料成型、机械制造、计算机、信息技术、机器人、液压气动、自动装配、在线检测与控制等多领域、多学科前沿技术，获得了天津市科技创新市长基金，凭借这一丰硕成果，天锻派生出多条用于汽车、船舶等制造行业的高端重型液压机和成套装备，并有近100项专利集中进账。其中一套S-THP34Y-1250船体板材成型数控液压机生产线，就有压头压制、移动、旋转和工作台移动等专利12项；一套RS-THP37-150板材成型液压机柔性制造生产线，更是以上下料自动焊接、自动换模、自动传输、自动检测等创新技术斩获22项专利。去年，天锻又推出了35000/5800KN重型双工位锻造柔性液压机成套装备，现已申请专利9项，其中发明专利3项，为我国特大型水利发电机组、港口机械、核电设施所需的轴承环锻件等成型加工提供了重大装备。 创新、积累、再创新、再积累，每一次循环都跃升到一个新的境界，而每一个新的境界都会产生一批更具创造性、突破性的专利。截至目前，天锻已包揽了中国液压机制造业所有的359项专利，其中发明专利85项。正是这些专利，以其“黄金储备”的身价，为天锻逆势提速创造了条件。 技术垄断成就“专属市场” 从高端突破中收获专利，又以握有的专利技术去研制更高端的产品。如此循环作用，天锻不仅在产品上实现了从中量级到重量级、从单台单机到成套成线、从刚性数控到智能柔性、从达到国际先进水平到领先世界水平的跨越，还荣获了包括国家和天津市科技进步奖在内的100多项科研成果。尤其是他们凭借专利技术研制的多个“首台首套”，更是以核心技术上的垄断成就了市场上的“非我莫属”。 用于批量生产复合材料抛物线天线壳体的1500吨闸板缸动式液压机，主缸采用柱塞完全安装在滑块内部的短行程缸动式滑块结构，通过调整垫块与闸板机构传递主缸压力，完成加压动作，突破了传统液压机的结构形式，以液压机油耗降低64%、每小时节电700度而彰显新型节材节能产品的绿色环保概念，并以极具创意的结构设计稳坐世界领先的地位。然而，扮靓这一结构设计的则是天锻掌握的五大专利技术。其研发团队将板材成型液压机柔性制造系统含蕴的关键技术，应用于4000吨静不定结构的板材成型液压机及模具成套装备的研制上，为我国第三代核电站CV钢壳封头的制造提供了首套装备。值得一提的是，这个运用自主核心技术研制成功的CV钢壳封头成套装备，可将直径将近40米、高度60多米、总重量3400吨的圆柱形容器整体模压一次成型，使我国第三代核电机组首次采用在核反应堆压力容器外加上钢制安全壳的新技术得以实现，为我国核电装备和关键材料的升级换代提供了重要的装备支撑。 还是因为专利技术的垄断，天锻研制的填补国内空白、领先国际水平的大吨位船体板材成型数控液压机、RS-THP37-150板材成型液压机柔性制造生产线，在我国造船业和汽车制造业独领风骚，且以重型精密数控玻璃钢制品液压机和重型精密数控锻造液压机两大系列新品，满足了我国汽车、铁路机车、航空航天领域对新型玻璃钢制品和大型锻件成型加工的急需，从根本上改变了我国重型精密数控玻璃钢制品液压机和重型精密数控锻造液压机主要依赖进口的局面。随着在航空航天、汽车、舰船、兵器等领域的广泛应用，玻璃钢制品已逐步成为交通、建筑、石化、能源、电子、农林等国民经济建设和社会生活领域的重要材料。此外，轧钢、电站（水电、火电、核电）、石油、化工、造船、航空、航天、重型武器等越来越多的采用精密大型自由锻件和大型件，尤其是近年来航空航天、船舰、石化所需的大型钛锻件需求猛增，为享有“首台首套”专业户的天锻，赢得了更为广阔的市场。 在借助“首台首套”牢据市场的同时，天锻还将专利技术向上下游延伸，从而形成不同吨位的系列化产品。仅以钛合金数控等温锻造液压机为例，天锻在研制成功10000吨级之后，又陆续推出了6300吨、2500吨、2000吨、1250吨缩小版。其他“首台首套”产品也是如法炮制。这样一来，市场很快就实现了从点到面的扩张，形成了一个又一个新的经济增长点。 原本就是“非我莫属”的“首台首套”，通过价值链的不断延伸，使天锻在市场上拥有了更多的的竞争优势。即使在金融危机面前，他们也能以产品的唯一性、排他性、垄断性找到更广阔的市场。天锻的逆势提速已充分说明了这一点 |
