 拉斯科直驱式电动螺旋压力机的优势
与老式的摩擦驱动方式相比，拉斯科的直接电驱动方式具有可靠性好、经久耐用和磨损较少的明显优势。一般来讲，当压力机的公称压力小于6300KN时，通常使用传统的异步电机来驱动，但是对于更大规格的压力机，必须配备一个具有无功电流补偿功能的变频器，可以大大改善机器的技术性能，并且功率因数可提高3倍。
螺旋压力机的驱动包括：
● 一个专门设计的、坚固耐用的三相异步电机，适合变频器使用
● 一个直接连在电机上的螺杆
● 一个嵌在滑块内的螺母
● 一个250吨的重型、坚韧的压力机结构，大大提高其使用寿命
工作方式：
● 电机驱动螺杆反时针方向旋转，螺杆与螺母相配合驱动滑块向下运动。在行程结束点，电机反转，带动滑块回到初始位置（上死点）。
特点：
● 要想在额定滑块行程上获得额定能量，滑块必须加速。通过将速度和位置数据反馈到PLC中，模具就能获得预想的打击速度。
● 如果要得到较小的能量，电机加速到一个理想的位置，然后让滑块减速，并在打击工件时获得所要求的速度。由于采用这种驱动方式，即使在公称行程下，都能保证在最短的时间内获得任何所需要的能量。
● 它还可以在保持设定能量的前提下，将公称行程提高到所需要的任何数值。
● 在很小的公称行程时也可以工作，但是要减小公称能量。最大的计算能量在屏幕上有显示。
● 当完成工作行程后，电机驱动滑块加速回程，停在计算好的位置，准备下一次打击。
● 滑块在上升和下降过程中被制动的时候，电机就变成了发电机。有机械能产生的电能将输回电网。
● 在所有的运行阶段，变频器几乎都不会产生无功电流。
拉斯科变频驱动系统的优势：
● 最佳的工艺稳定性，源自最佳的打击能量和打击力的重复精度（精确的能量测定）。
● 在小能量打击时可获得更块的生产节拍。
● 通过降低电源的峰值载荷，大大降低对主电源的苛刻要求
● 由于对供电要求很低，所以减少了电源电缆的截面积（即电源电缆直径变小）
● 避免了机械制动造成的维修成本
● 高效率，大大节省了电力成本
与其它供应商的伺服电机和直线电机相比较：
● 不产生敏感的永磁体
● 空冷电机替代了复杂、昂贵的水冷电机
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